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BIG大昭和とユニオンツールの合同セミナー良かったです [セミナー・講習会など]

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厚木のBIG大昭和の営業所で行われたユニオンツールとの合同セミナーに行ってきました。

案内頂いた時はユニオンツールのセミナーって初めてだから二つ返事で行きます!と

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非常においしいお弁当いただきまして

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ご立派なショールームで色々見て回ったりお話したり

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セミナー会場も立派でして、まずはユニオンツールのセミナーから


ユニオンツールの本社は地元なんですが小径の基板用ドリルと小径の金型用エンドミルって感じがしててあまり深くは考えてなかったです。
φ12くらいまではある程度ラインナップそろえてるとの事。
http://www.uniontool.co.jp/

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セミナーの内容はとても良かった。
話も上手だったし、工具も面白いものを作ってたし、モノもよさそう。
他社製品や既存の物との比較動画見ると話しより納得しやすい。

BIGの淡路工場とライブ中継でつないで実際に加工するってのが面白くて現地の若い社員がTVのレポーターのように上手かったし判りやすかった。


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その後はBIGの講習。
これは実は一度受けたことがあっておさらいの感じでしたがいろいろ納得できました。
後半は工具のお話でこっちはまた勉強になりました。

紹介してくれたのが持っている工具だったりでちと残念でしたがまあそういうこともありますね

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最後ライブ加工で裏繰り加工の最中、プログラムミスしたそうでワークが持ち上がってしまうっちゅうトラブルがありました。
早送りを低速でやっててよかったね。
担当者はイヤな汗かいただろうな~
怒らないであげてくださいね

こないだ買っておいてまだ未使用のバリカットコファの説明とか見たかったけど個別に聞いたからまあいいか。







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今回の研究会は機械の精度をどう保つかって話 [セミナー・講習会など]

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先週の金曜は切削研究会でした

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マキノさんによる機械精度をどう保つかというお話

マシニングの置く場所や温度などの環境面での話がメインで

まず温度は均一なのが望ましい、特に上下の温度差は気を付けてほしい
裏側の熱のこもりなど気を付ける
日に当たらない様に窓などは断熱する
出入り口付近で仕方ない場所はパーテーションやビニールで簡易に加工うのも良いかも
切削油も減ると熱が出るため常に足す
等々

暖気の仕方回転数はそれほど上げなくても良いらしく、全軸動かす
10分程度で良いらしい

まあいろいろ教えてくれました

質問で割と新規に参加した方が精度が出なくて困ってるとのことで、どのくらいの話かと思ったら5ミクロンの話でびっくりしました。

工具補正はいつやったらいいとか、ワーク座標取るのはどのタイミングが良いとかの話も


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で、勉強終わりの金春でたらふく食べて帰りました。








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